濰坊日報社濰坊融媒訊 “重量僅0.75克,卻由7個零部件構(gòu)成,要經(jīng)過十幾道加工和組裝工序,年產(chǎn)17億個,占全球市場份額的35%。”這是位于高密的豪邁公司生產(chǎn)的氣門芯的一組數(shù)據(jù)。
在剛剛涉足這一領(lǐng)域時,豪邁氣門芯的制造在很大程度上依賴手工。為了改變這一現(xiàn)狀,該公司不斷加大創(chuàng)新力度,研發(fā)出生產(chǎn)氣門芯的全自動裝配包裝生產(chǎn)線,不僅生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到全面提高,生產(chǎn)成本也實現(xiàn)大幅降低,讓產(chǎn)品迅速占領(lǐng)了相關(guān)市場。
豪邁自主研發(fā)的精密加工中心
豪邁是首批國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),而它的前身卻是當(dāng)?shù)匾粋€破產(chǎn)倒閉鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的機修車間。是什么力量,讓一個僅有34名員工的車間,發(fā)展成為擁有2萬多名員工、總資產(chǎn)約200億元的大型企業(yè)?豪邁的回答是“堅持自主創(chuàng)新”。
日前,記者到豪邁采訪,該公司文化科主管王連升告訴記者,他們堅持“改善即是創(chuàng)新,人人皆可創(chuàng)新”的理念,以全員創(chuàng)新驅(qū)動生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,把創(chuàng)新的主動權(quán)、發(fā)展的主動權(quán)牢牢掌握在自己手中。
在豪邁第五工業(yè)園項目規(guī)劃圖前,該公司辦公室主任王曉靜表示,這是他們堅持自主創(chuàng)新,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的最新體現(xiàn)。其中,機床項目總投資6億元,聚焦數(shù)控機床領(lǐng)域前沿技術(shù),致力于高端數(shù)控機床整機及關(guān)鍵功能部件的自主研制,將生產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、五軸加工中心、精密加工中心、超硬刀具五軸激光加工中心等高端產(chǎn)品。
豪邁自主研發(fā)的五軸數(shù)控加工中心
機床被稱為“工業(yè)母機”,是工業(yè)現(xiàn)代化的基石。在豪邁現(xiàn)有機床中,有2400臺是自制的。“自制機床的初衷,是因為有需要的時候不一定能買到,所以我們決定自己造,而且用自己研制的先進機床來生產(chǎn)產(chǎn)品,再疊加多年來形成的創(chuàng)新力,產(chǎn)品自然成本更低、質(zhì)量更高、競爭力更強。”豪邁相關(guān)負責(zé)人閆方清說。
今年2月,豪邁成功交付了一款既能車又能銑的立式復(fù)合加工中心。復(fù)合加工是未來數(shù)控機床發(fā)展的趨勢,在堅持自主創(chuàng)新的過程中,這家企業(yè)先后研制了立式五軸車銑復(fù)合、臥式車銑復(fù)合、臥式五軸車銑復(fù)合等系列產(chǎn)品,并構(gòu)建起先進的制造體系,擁有了自己的研發(fā)設(shè)計中心、鑄造工廠、焊接工廠、機械加工工廠,能夠提供從毛坯到成品的整體解決方案和一站式服務(wù)。
3月17日,由豪邁自主研制的CHJ6大型高速壓縮機組,在山西沁水盆地某增壓站,順利通過72小時帶載考核,填補了煤層氣領(lǐng)域應(yīng)用國產(chǎn)大型往復(fù)機組的空白。
壓縮機作為能源輸送的關(guān)鍵設(shè)備,對其安全可靠性要求甚高,國外品牌的產(chǎn)品一直是國內(nèi)市場的首選。豪邁從自主設(shè)計到關(guān)鍵部件自主制造,再到裝配測試、自主控制,成功研制出技術(shù)水平達到國際一流的相關(guān)設(shè)備。
這只是豪邁堅持自主創(chuàng)新的一個縮影。記者走進豪邁第三工業(yè)園熱工裝備項目車間看到,工作人員熟練地操作著自研的專用裝備生產(chǎn)高效節(jié)能熱交換器。“我們能提供單臺0.5㎡-20000㎡多系列品種的個性化定制,服務(wù)1000多家客戶,目前訂單已經(jīng)排到了今年8月。”該項目負責(zé)人許倍強介紹說。
多年來,通過自主創(chuàng)新,掌握了大批核心技術(shù)的豪邁,先后進軍十余個行業(yè),立足輪胎模具、機械加工、鑄鋼鑄鐵、油氣裝備、換熱器領(lǐng)域,在化工、多晶硅設(shè)備、數(shù)控機床、壓縮機等領(lǐng)域的產(chǎn)品市場占有率持續(xù)增長。
豪邁自主研發(fā)的輪胎模具刻字機
山東省重大項目友道化學(xué)植保二期萬噸氯蟲苯甲酰胺原藥裝置,自去年12月開始試生產(chǎn),氯蟲苯甲酰胺原藥合計產(chǎn)能達到1.1萬噸,成為名副其實的全球產(chǎn)能最大、產(chǎn)業(yè)鏈最全的氯蟲苯甲酰胺原藥生產(chǎn)企業(yè)。
山東友道化學(xué)有限公司總經(jīng)理王勤波介紹,該項目采用了豪邁集團自主研發(fā)的全連續(xù)流工藝及裝備,不但建設(shè)周期從18個月大幅縮短到7個月,而且可實現(xiàn)自動化精準控制,產(chǎn)品有效成分含量≥98%。
在自主創(chuàng)新中“豪邁”前行。目前,豪邁的產(chǎn)品和技術(shù)已廣泛服務(wù)于汽車、工程機械、能源、交通、化工、醫(yī)藥等行業(yè)和領(lǐng)域,擁有5個制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品,擁有近30家世界500強客戶,先后被GE、西門子、米其林、普利司通等幾十家合作伙伴評價為“最佳供應(yīng)商”。
濰坊日報社全媒體記者: 付生/文圖
通訊員:李婷婷
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