濰坊日報社濰坊融媒訊 從籍籍無名到“中國鋁業(yè)之都”，三十年篳路藍縷，這是一場臨朐縣培育千萬集群、實現(xiàn)彎道超車的轉型之“鋁”。4月14日，“齊長城文化體驗廊道主題采訪”走進濰坊的第一站，來到了位于臨朐縣的中國高端鋁加工產(chǎn)業(yè)園。

　　產(chǎn)業(yè)園毗鄰縣城主城區(qū)，地勢平坦開闊，交通暢捷便利。目前，園區(qū)內已落戶華建、偉盛、廣華、建美、新裕東等鋁型材生產(chǎn)加工企業(yè)78家，關聯(lián)配套企業(yè)260多家，市場專業(yè)經(jīng)營業(yè)戶1200多家。當前可用工業(yè)用地達1600余畝。

　　定于4月18日舉辦的第十四屆中國（臨朐）家居門窗博覽會開幕在即，記者跟隨采訪團的腳步走進園區(qū)內的臨朐國際會展中心看到，展廳展位的所有搭建裝修工作都已接近尾聲。展會運營負責人熊云林告訴記者：“本屆展會根據(jù)展館功能分區(qū)，各展廳采用雙層搭建設計，這樣就能在展示更多產(chǎn)品的同時，為參觀者打造沉浸式的空間體驗。”

　　目前，園內已建成并投用中國（臨朐）國際門窗幕墻博覽城和臨朐國際會展中心，已成功舉辦13屆中國（臨朐）國際門窗幕墻博覽會和300余場大型行業(yè)交流活動，成為了中國門窗產(chǎn)業(yè)宣傳推廣的一張亮麗名片。

　　在華鋁股份年產(chǎn)15萬臺鋁合金輕量化車廂及零部件項目建設一期的104車間內，公司綜合部執(zhí)行部長劉得時向采訪團介紹了企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的免維護的鋁合金天橋模型、廣泛應用了鋁合金型材產(chǎn)品的乘用車樣品模型、液壓尾板廂體、翼展車廂等。

　　劉得時表示，這些廂體和平板車是公司的主打產(chǎn)品，經(jīng)過一代代升級優(yōu)化后，從外觀到結構上均有很大變化。目前公司已與中車集團、中集集團、北汽福田、中國重汽、江淮汽車、宇通汽車、吉利汽車等主機廠達成了戰(zhàn)略合作，已經(jīng)開始批量供貨。

　　隨著科技的發(fā)展，智能生產(chǎn)線已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)領域的熱點話題之一。利用先進的自動化技術和數(shù)據(jù)處理技術來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自主化和智能化，能夠大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。

　　華建智慧工廠內，年產(chǎn)15萬噸高性能特種鋁材項目正在如火如荼建設當中，該項目是高端鋁加工產(chǎn)業(yè)園的核心項目，也是臨朐縣落實“五個優(yōu)化”、實施“數(shù)字賦能” 的示范引領項目。

　　華建智能制造中心總經(jīng)理張洪亮自豪地介紹道：“我們通過機械換人、設備換芯等新模式、新技術，實現(xiàn)了原材料、鋁加工、表面處理、產(chǎn)品包裝全流程自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率20%以上，降低人工成本25%以上。項目全部建成投產(chǎn)后，年可生產(chǎn)高性能鋁材15萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值36億元、利潤3.5億元、稅收1.5億元，助力公司成為全國首家鋁型材智能化標桿生產(chǎn)企業(yè)。”

　　旋轉、切割、排屑、集塵……生產(chǎn)線上的機械手臂有條不紊地工作著，彼此之間配合得天衣無縫，僅有2名工人負責上料和下料，整個過程高效又環(huán)保，這是在米蘭之窗4.0智能生產(chǎn)線上看到的景象。

　　自2021年開始，米蘭之窗就重點打造3條工業(yè)4.0標準鋁合金智能生產(chǎn)線，智能生產(chǎn)線的投產(chǎn)使用解決了三大難題，即人工生產(chǎn)效率不高，人工生產(chǎn)品質難以保證、人工成本不斷增加的問題。從最初的上料切割到最后的組裝，全程實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，成為了國內最先進的鋁合金智能生產(chǎn)線，在激烈的市場角逐中守住了老品牌，闖出了新天地。

　　在產(chǎn)業(yè)園里，諸如華建、米蘭之窗的高端鋁加工企業(yè)不勝枚舉。從買進賣出到簡單擠壓加工，再到制定行業(yè)標準、主導行業(yè)話語權，臨朐鋁業(yè)由量變到質變，實現(xiàn)了蝶變更新，打造了省十強產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，蹚出了一條不同凡響的發(fā)展之路。

　　濰坊日報社全媒體記者：宋玉璐/文圖

　　實習生：薛冰心